The Sermed Way. Baştan sona 15 adım.

1. The Sermed Way NEDİR? (MÜHENDİSLİK MANİFESTOSU)

Havuzda zemin hazırlığı, doğru kot, taşıyıcı bağlantılar, su yalıtımı ve devreye alma birbirini tamamlar. Bu zincirin bir aşaması eksik kaldığında sorun sonraki kaplamada veya işletmede görünür hale gelebilir. Sermed uygulama düzeni, her aşamanın ölçüsünü, sorumlusunu ve teslim kontrolünü görünür kılar; böylece müşteri de şantiye ekibi de aynı sırayı izler.

"The Sermed Way", havuz inşasını bir şantiye macerası olmaktan çıkarıp, Düzce Cumayeri fabrikasının 22 yıllık imalat disipliniyle yönetilen 15 onaylı aşamalı endüstriyel bir protokole dönüştürür. Bahçenin ilk işaretlenmesinden son test tutanağına kadar hiçbir adım tesadüfe bırakılmaz; her aşamanın sorumlusu, ölçü toleransı ve teknik kabul kriteri milimetrik olarak bellidir.

2. 15 ONAYLI AŞAMA: BAHÇEDEN TAMAMLANMIŞ HAVUZA

AŞAMA 01: Boş Bahçe ve Saha Keşfi

• Amaç: Sahadaki mevcut elektrik, temiz su ve kanalizasyon hatlarının tespiti; çalışma erişiminin planlanması.
• Kritik Kural: Müşteri, havuz üst kotunu ve bitmiş çevre referansını yazılı olarak belirler. Kot referansı sahada sabitlenmeden aplikasyon ve kazı başlatılamaz.
• Kontrol Kriteri: Havuz alanı, MyBox makine dairesi ve 70 cm genişliğindeki tesisat kanalı güzergahı temizlenmiş olmalıdır.

AŞAMA 02: Lazerli Yerleşim, Aks ve Kot Tespiti

• Amaç: Havuzun villa ve veranda aksına milimetrik paralellikte konumlandırılması.
• Kritik Kural: Havuzun uzun kenarı verandaya paralel hizalanır. İp ve optik nivo ile köşelerin 90° gönye kontrolü ve çapraz ölçüleri (pisagor kontrolü) alınır.
• MyBox Konumu: MyBox makine dairesi skimmer tarafındaki kısa kenara, boru çıkışlarının olduğu ön yüzü doğrudan havuza bakacak şekilde yerleştirilir.

AŞAMA 03: Havuz, MyBox ve Tesisat Kanalı Kazısı

• Amaç: Modelin zemin altı geometrisine uygun net kazı hacminin açılması.
• Resmi Kazı Ölçüleri:
  • Fiplus Dikdörtgen: (En + 2.00 m) × (Boy + 2.00 m) taban ölçüsü. Derinlik: 1.70 m (1.50 m havuz + 20 cm taban betonu).
  • MyBox Midi: 1.50 × 1.50 m kazı tabanı, 1.008 m derinlik (958 mm kabin + 100 mm temel − 50 mm kapak yükseltisi).
  • Tesisat Kanalı: Havuz ile MyBox arasında 70 cm genişlik ve 70 cm derinlikte hat açılır.
• Kontrol Kriteri: Kazı tabanı gevşek topraktan arındırılır; zemin düzgünce tesviye edilir.

AŞAMA 04: Zemin Hazırlığı (Mıcır Kullanmama Kuralı)

• Amaç: Taban betonunun oturacağı taşıyıcı zemin yatağının hazırlanması.
• Kritik Mühendislik Kuralı: Havuz tabanına mıcır tabakası serilmez. Zemin tesviyeli ve temiz bırakılır; doğrudan naylon, pas payı, projeye uygun Q131 hasır ve 20 cm C30 taban betonu uygulanır. Çevre dolgusunun malzemesi ayrı bir konudur; taban hazırlığıyla karıştırılmaz.
• Kontrol Kriteri: Zemin terazisi lazer nivo ile doğrulanır; sivri taş ve molozlar temizlenir.

AŞAMA 05: Zemin Yalıtımı ve Taban Hasır Donatısı

• Amaç: Betonarme radye temelin zeminden nem almasını önlemek ve çekme gerilmelerini karşılamak.
• Uygulama: Tesviyeli toprağın üzerine kesintisiz inşaat naylonu serilir. Naylon üzerine plastik pas payı elemanları (minimum 3 cm) yerleştirilir.
• Donatı: Q131 hasır, pas payı elemanlarıyla yükseltilir; bindirme, kat sayısı ve yerleşim proje çiziminden alınır. Bağlantılar ve beton örtüsü dökümden önce kontrol edilir; hasırın naylon üzerinde doğrudan yatması veya her zemin için aynı donatı düzeninin varsayılması önlenir.

AŞAMA 06: Dip Emiş Rezervasyonu ve Beton Altı Pimaş Geçişi

• Amaç: Havuz tabanındaki su sirkülasyonunun ve emiş hattının beton dökülmeden önce hazırlanması.
• Kritik Kural: Projedeki konumda 35 × 35 cm dip emiş rezervasyon kutusu bırakılır. 100 mm çapında PVC pimaş koruyucu geçiş borusu, gelecek taban betonunun üst seviyesinin hemen altından MyBox yönüne doğru yatay olarak yerleştirilir.
• Yasak: Havuzun görünür tabanında açık yatay boru yürütülmez; derin U şeklinde sifon boru hatları kesinlikle yapılmaz. Flanş ve conta montajı bu aşamada yapılmaz (liner aşamasına bırakılır).

AŞAMA 07: C30/37 Donatılı Taban Betonu (Helikopter Perdahı)

• Amaç: Havuz panellerinin ve MyBox kabininin üzerine oturacağı monoblok, terazisinde ve pürüzsüz taşıyıcı platformun dökülmesi.
• Beton Sınıfı: C30/37 hazır beton.
• Kalınlık: Havuz tabanına net 20 cm, MyBox tabanına net 10 cm beton dökülür.
• Yüzey Standardı: Beton yüzeyi mekanik helikopter perdahı ile ayna pürüzsüzlüğünde ve milimetrik terazisinde bitirilir. Tabandaki en ufak pürüz veya eğim, su dolduğunda liner altında hissedileceğinden dalgalı beton dökümü kesin kabul edilmez.

AŞAMA 08: Fiplus F-Stone Kompozit Panel ve Çelik Karkas Montajı

• Amaç: 25 yıl garantili taşıyıcı gövdenin fabrikasyon parçalarla kurulması.
• Uygulama: Düzce fabrikasından numaralandırılmış olarak sevk edilen 20 mm F-Stone kompozit paneller, PVC alt U profiline oturtulur ve PVC H profilleriyle birbirine kilitlenir.
• Karkas: Fiplus dış çapraz ayaklarında 2 mm çelik ve 225 µm galvaniz kaplama kullanılır. Parçalar projedeki cıvatalı bağlantılar ve ankraj detaylarıyla monte edilir; ayaklar dışa açılır. Ayak ve panel malzemesinin görevleri ayrıdır; Maldiv/Bora gövde kaplaması bu Fiplus değerleriyle tarif edilmez.

AŞAMA 09: Hidrolik Tesisat ve MyBox Midi Kabin Yerleşimi

• Amaç: Sirkülasyon, filtrasyon ve elektrik altyapısının devreye alınması.
• MyBox Yerleşimi: Fabrikada ön montajı ve basınç testi tamamlanmış MyBox Midi kabini (pompa, kum filtresi, 6 yollu vana, elektrik panosu ve 12V aydınlatma trafosuyla) 10 cm beton kaidesine yerleştirilir.
• Bağlantılar: Skimmer, nozul, vakum ve dip emiş boruları basınca dayanıklı PVC borularla MyBox'a bağlanır.
• Altyapı Şartı: Müşteri ana panodan 3 × 2.5 mm² Antigron monofaz elektrik hattını ve MyBox'ın altına 100 mm pimaş tahliye giderini bağlamış olmalıdır. Gider hattı olmayan sistemler devreye alınmaz.

AŞAMA 10: Dikey Boru Tuğla Koruması ve Yatay Hat Kum Yastıklaması

• Amaç: Yeraltındaki boruların toprak baskısı, taş batması ve çökme risklerine karşı korunması.
• Dikey Hatlar: Tabandan skimmer ve nozul seviyesine kadar yükselen dikey boruların etrafı tek sıra tuğla muhafaza ile örülür. Dikey tuğla muhafazanın içine kum konmaz.
• Yatay Hatlar: MyBox ön çıkışından havuza giden yatay boru güzergahının altı, iki yanı ve üstü ince dere kumu ile yastıklanır. Borulara sert taş veya harç baskısı uygulanması kesinlikle yasaktır.

AŞAMA 11: 30 cm C30 Topuk Betonu Kilitlemesi

• Amaç: Panel, ankraj ayağı ve taban plakası arasındaki yük aktarımını kesintisiz C30 bandıyla desteklemek. Bant kesiti, ankraj detayı ve zemin verisi aynı uygulama çiziminde eşleştirilir; dökümden önce bağlantılar kontrol edilir.
• Uygulama: Tesisat kontrollerinden sonra, dış ankraj ayağını ve taban plakasını örtecek şekilde panelin arkasına 30 cm yüksekliğinde kesintisiz C30 topuk betonu bandı dökülür. Topuk betonu F-Stone panel hattına kesintisiz ulaşır; ancak havuzun iç hacmine kesinlikle harç taşırılmaz.

AŞAMA 12: MyBox 3 Cephe Tuğla Koruma Duvarı

• Amaç: Makine dairesi kabininin toprak yükünden korunması ve servis kapağı çalışma alanının garantiye alınması.
• Uygulama: MyBox'ın arka ve iki yan cephesi, yeşil kapağın altına kadar 13.5 cm tek sıra tuğla duvar ile örülür.
• Kritik Kural: Havuza bakan ön yüz tesisat çıkışları ve servis erişimi için açık bırakılır. Yeşil servis kapağının üst kotu bitmiş mermer seviyesinden +5 cm yukarıda kalmalıdır; kapağın üzerine mermer, çim veya beton kapatılamaz.

AŞAMA 13: Çevre Dolgusu ve Suyla Çöktürme

• Amaç: Havuz çanağının arkasının sıkıştırılarak çevre kaplamasına hazır hale getirilmesi.
• Uygulama: Uygun kazı toprağı, kum veya mıcır ile panel arkası kademeli olarak doldurulur.
• İki Altın Kural:
  1. Kepçe Güvenlik Mesafesi: İş makinesi havuz panellerine en az 1.50 metre mesafede durur; kepçe ucuyla panellere doğrudan darbe ve baskı vurulamaz.
  2. Suyla Çöktürme: Dolgu malzemesi liner takılmadan önce kademeli olarak su tutularak oturtulur. Bu aşamada havuzun içi henüz boştur.

AŞAMA 14: 0.80 mm Fabrikasyon Monoblok Liner Montajı & Tanker Dolumu

• Amaç: 0.80 mm fabrikasyon linerın taban keçesi, üst kilitleme profili, conta ve flanşlarla birlikte doğru yerleşmesini sağlamak. Fabrikadaki tek parça üretim, sahadaki kontrollü montaj ve aşamalı dolum kontrolleriyle tamamlanır.
• Keçe Standardı: Yalnızca havuz tabanına çürümez geotekstil keçe serilir. Dikey F-Stone panellerde keçe kullanılmaz; liner doğrudan pürüzsüz kompozit panele oturur.
• Liner Kilitleme: Düzce fabrikasında robotik otomasyonla tek parça üretilen 0.80 mm Fabrikasyon Monoblok Liner üst profil yuvasına asılır ve T-segman ile kilitlenir. Sahada kaynak dikişi yoktur.
• Kontrollü Su Dolumu: Müşterinin temin ettiği tanker suyu kontrollü şekilde doldurulurken; montaj ekibi eşliğinde dip emiş, skimmer, lamba ve nozul contaları/flanşları su seviyesine göre kademeli sıkılır.

AŞAMA 15: Devreye Alma, Su Analizi, LSI Dengeleme ve Teslimat

• Amaç: Havuzun mülk sahibine çalışır, dengeli ve garantili olarak teslim edilmesi.
• Testler: Pompa emiş/basma debisi, kum filtresi basıncı, 6 yollu vana yönleri, 12V LED aydınlatma ve 30 mA kaçak akım rölesi test edilir.
• Kimyasal Dengeleme: Dolum suyunun pH, serbest klor, alkalinite ve kalsiyum sertliği ölçülür. Gereken düzenleme ürün etiketine ve ekipman üreticisinin hedef aralığına göre yapılır. LSI, kalsiyum karbonat dengesini izlemek için kullanılır; tek başına suyun dezenfekte veya yüzmeye hazır olduğunu göstermez.
• Teslim Tutanağı: Kullanıcıya ters yıkama ve vana kullanımı gösterilir; ekipman listesi, testler ve teslim tarihi kaydedilir. Kaşeli İmzalı Resmi Fabrika Garanti Belgesinde Fiplus gövde için 25 yıl; Maldiv/Bora/Znplus için 10 yıl ve linerda ilk üç yıl firma karşılaması, devamında kademeli kullanıcı payıyla 10 yıla kadar değişim programı açıkça belirtilir.

3. SERMED ŞANTİYE KABUL VE KALİTE KONTROL FORMU (24 NOKTA)

Aşağıdaki 24 nokta şantiye için boş bir kontrol listesidir. Montaj ekibi ve mülk sahibi her adımı sahada inceler; yapılan testin sonucu, tarihi ve sorumlusu o projenin teslim tutanağına işlenir. İşaretlenmemiş bu rehber listesi, tamamlanmış bir test kaydı veya uygunluk belgesi değildir:

1. [ ] Müşteri üst kot referansı sahada lazer nivo ile işaretlendi.
2. [ ] Havuz aksı ev/veranda cephesine paralel gönyelendi.
3. [ ] Kazı derinliği 1.70 m kottan net ölçüldü.
4. [ ] Kazı tabanında mıcır kullanılmadı, zemin tesviyeli bırakıldı.
5. [ ] İnşaat naylonu tüm tabana yırtıksız serildi.
6. [ ] Pas payları yerleştirildi; Q131 hasırın katı, bindirmesi ve yerleşimi projeyle eşleştirildi.
7. [ ] 35×35 cm dip emiş rezervasyonu projeye uygun bırakıldı.
8. [ ] 100 mm koruyucu pimaş geçişi beton üst seviyesinin hemen altında MyBox'a bağlandı.
9. [ ] Havuz tabanına 20 cm, MyBox'a 10 cm C30 hazır beton döküldü.
10. [ ] Beton yüzeyi helikopter perdahıyla teraziye alındı.
11. [ ] 20 mm F-Stone kompozit paneller U ve H çıtalarıyla monte edildi.
12. [ ] 225 µm sıcak daldırma galvaniz karkas kimyasal dübellerle kilitlendi.
13. [ ] MyBox Midi kabini 10 cm beton kaidesine oturtuldu.
14. [ ] MyBox 100 mm gider hattı bağlandı ve akış test edildi.
15. [ ] 3×2.5 mm² Antigron elektrik beslemesi ve topraklama bağlandı.
16. [ ] Dikey boru çevreleri kumsuz tuğla ile örüldü.
17. [ ] MyBox önündeki yatay borular ince kumla yastıklandı.
18. [ ] 30 cm C30 topuk betonu döküldü ve paneller kilitlendi.
19. [ ] MyBox arka ve iki yanı 13.5 cm tuğla ile örüldü; ön yüz açık bırakıldı.
20. [ ] MyBox yeşil kapak kotu bitmiş mermerden +5 cm yüksekte bırakıldı.
21. [ ] Çevre dolgusu kepçe 1.5 m uzaktan yapılarak suyla çöktürüldü.
22. [ ] Tabana keçe serildi; duvarda keçe kullanılmadan 0.80 mm liner asıldı.
23. [ ] Tanker dolumu sırasında tüm flanş ve contalar kademeli sıkıldı.
24. [ ] Filtrasyon ve aydınlatma test edildi; model bazlı garanti ve kademeli liner kapsamı teslim edildi.

Web Sitesi CTA Butonu:
"15 aşamalı Sermed uygulama düzeniyle projenizi baştan sona görün. Bahçenizin ölçülerini paylaşın, havuzunuzu 3D olarak birlikte planlayalım."3D Havuzunu Tasarla | Şantiye Şefiyle WhatsApp'tan Görüş